Caspian Energy (CE): Г-н Исмайлов, на протяжении более 60 лет Бакинский нефтеперерабатывающий завод имени Гейдара Алиева обеспечивает растущий рынок нефтепродуктами. Каковы сегодняшние возможности завода? 

Директор Бакинского нефтеперерабатывающего завода им. Гейдара Алиева Эльман Исмайлов: Завод был основан 29 июля 1953 года приказом министерства нефтяной промышленности бывшего СССР, но динамичное развитие началось в период 70-80-х годов прошлого столетия. Речь идет о внед­рении новых технологий и производственных мощностей, неразрывно связанных с именем Общенационального лидера Азербайджана Гейдара Алиева. Следует отметить, что и ныне все функционирующие на заводе установки были построены после 1976 года. В течение короткого периода времени (двух лет) в 1976 году была введена в строй установка ELOU-AVT-6, мощностью переработки 6 млн. тонн нефти в год. А в декабре 1980 года на заводе была построена установка каталитичес­кого риформинга по производству высокооктанового бензина, мощностью переработки 1 млн. тонн на основе лицензии мирового лидера в этой сфере американской компании UOP, построенная по проекту французской компании LITVIN.

Работая в Москве в 1980-х годах, Гейдар Алиев оказывал непосредственное влияние на дальнейшее развитие отрасли. Так на БНПЗ в 1986 году была введена в эксплуатацию установка замедленного коксования, а в 1993 году после повторного возвращения к влас­ти Гейдара Алиева была пущена в строй установка каталитического крекинга Г-43-107M. 

В этом году мы отмечаем 20-ти летний юбилей контракта века. С подписанием контракта века нефтедобыча в Азербайджане, как и сектор нефтепереработки, получили новый импульс к развитию. Учитывая значимую роль в истории и развитии БНПЗ Общенационального лидера, с 2004 года завод стал носить имя Гейдара Алиева.

В настоящее время посредством четырех установок БНПЗ имени Гейдара Алиева полностью обеспечивает пот­ребности Азербайджана в нефтепродуктах, а также отправляет их на экспорт. 

CE: Мы знаем, что на БНПЗ был осуществлен полномасштабный ремонт технологических установок. Каковы результаты этой работы?

Эльман Исмайлов: С начала года мы проводим ремонт практически на всех технологических установках завода. Цель – обеспечить качественными нефтепродуктами растущие потребности внутреннего и внешнего рынков. Кроме того, с целью обеспечения рациональной переработки нефти на заводе ведутся работы по внедрению в производство передовых технологий, модернизации, применению систем автоматического управления технологическими процессами. Основной целью применения в производстве новейших технологий является уменьшение эксплуатационных затрат, сокращение потребления энергии, увеличение глубины переработки, производство высококачественного продукта на уровне мировых стандартов.

Осуществляемые ремонтные работы на предприятии, направлены на увеличение глубины переработки нефти, сок­ращение энергозатрат и повышение производительности установок по переработке нефти, а также обеспечение безопасной эксплуатации.

Заранее был определен объем реконструкционных и ремонтных работ, составлен график проведения ремонтных работ по каждой установке. Согласно этому графику в январе текущего года мы завершили ремонт блока гид­роочистки установки каталитического риформинга. Ремонт был проведен в связи с проблемами, возникшими в данном блоке. В ходе ремонта также была осуществлена очистка выходных линий компрессора №111, были очищены охладители воздуха и теплообменники на охладительной системе. Кроме того, к системе были присоединены новые теплообменники для нагрева газа.

В феврале мы завершили ремонт блока гидроочистки дизельного топлива установки каталитического крекинга. В ходе ремонтных работ были устранены недостатки в теплообменном блоке, были заменены на новые непригодные к эксплуатации трубы в печи S-102 и проведены гидравлические испытания в печи.

В конце марта осуществлялся параллельный ремонт установок каталитичес­кого риформинга и на первом потоке установки замедленного коксования. В начале апреля 2014 года был завершен ремонт установок каталитического риформинга и замедленного коксования.

Далее на капитальный ремонт была остановлена основная установка первичной переработки нефти ED-AVQ-6 и установка каталитического крекинга. В ходе ремонтных работ были заменены внутреннее устройство колонны атмосферного и вакуумного блока установки ED-AVQ-6, а так же транспортные линии и циклонные устройства в регенераторе установки каталитического крекинга. Ремонт обеих установок - по первичной переработке нефти и каталитического крекинга в мае был успешно завершен.

Сейчас мы завершаем строительство блока по очистке сухого газа, поступающего с установки каталитического крекинга. Строительство блока связано с необходимостью очистки сухого газа, отправляемого с НПЗ на завод «Этилен-полиэтилен» ПО «Азерикимья». Очистка газа на новой установке на Бакинском НПЗ будет происходить пос­редством аминового раствора сухого и циркулирующего водородосодержащего газа и блока по регенерации насыщенного аминового раствора. Установка позволит сократить выбросы CO и CO2 за счёт очистки получаемого в процессе работы завода газа. Оно также позволит улучшить систему очистки производимого дизельного топлива. Новый блок планируется запустить накануне 20-летнего юбилея подписания контракта века.

CE: Каковы основные результаты деятельности предприятия с начала 2014 года?

Эльман Исмайлов: В настоящее время все технологические процессы установки каталитического крекинга, замедленного коксования и другие участки предприятия компьютеризированы. Капитально отремонтированы цеха и производственные участки, созданы все необходимые условия для сот­рудников. Все работники обеспечены специальной летней и зимней одеждой, обувью, полукуртками, работающим во вредных условиях выдается молоко и т.д. Все нормативы техники безопаснос­ти, качество продукции и экологичес­кие требования на предприятии соответствуют международным нормам.

По итогам семи месяцев 2014 года руководство и коллектив завода успешно выполнили все задания и поручения ГНКАР и благодаря максимальному использованию кадрового и техничес­кого потенциала в реализации производственной программы добились высоких производственных показателей.

В январе-июле 2014 года на заводе было переработано 3386,5 тысяч тонн сырья, из которых 2385,9 тысяч тонн нефти и 1000,6 тыс. тонн стороннего полуфабриката. 

Благодаря оптимизации работ связанных с основной деятельностью завода и рациональному использованию производственных мощностей всех технологических установок, в особенности установок каталитического крекинга, замедленного коксования относящиеся к процессам повторной переработки, были созданы условия для производства более дорогой неф­тяной продукции из ресурсов тяжелых и легких остаточных мазутных компонентов с менее низкой стоимостью образовавшиеся в процессе переработки. 

Коллектив завода в 2014 году, выполняя рекомендации Президента страны, глубину переработки довел до высокого предела. Так, руководствуясь поручениями главы государства по поддержанию высокого уровня глубины переработки, как важного условия развития нефтеперерабатывающей промышленности, мы довели глубину переработки в январе-июле 2014 года до 90%. Это стало возможным благодаря оптимизации на заводе деятельности технологических установок, в особенности за счет повышения эффектив­ности установок повторной переработки нефти – каталитического крекинга и замедленного коксования.

В целом, за январь-июль 2014 года НПЗ выполнил план по производству нефтепродуктов на 103,7%. Однозначным фактором является то, что завод носящий имя Общенационального лидера Гейдара Алиева находится на пути высокого развития. Все это способствует дальнейшей плодотворной работе трудового коллектива в текущем году и выполнению всех плановых поручений руководства ГНКАР.