Caspian Energy (CE): Господин  Пашаев, как Вы путь, пройденный Газоперерабатывающим заводом? 

Директор Газоперерабатывающего завода (ГПЗ) Агшин Пашаев: Газоперерабатывающий завод, являющийся одним из структурных подразделений Госнефтекомпании Азербайджана (SOCAR), непрерывно работает уже на протяжении 52 лет. За этот период предприятие внесло свой весомый вклад в развитие нефтегазового сектора страны, что прекрасно видно, если рассмотреть путь пройденный заводом с момента его основания. Так, проект завода был подготовлен институтом «Гипроазнефть» в 1958 году. Основная цель газоперерабатывающего завода ГНКАР заключается в переработке добываемого природного газа, газового конденсата, широкой фракции легких углеводородов на базе использования передовой техники и технологий, направленной на выпуск конкурентоспособной продукции. Первый этап строительства газоперерабатывающего завода был завершен  в 1961 году. 

В ходе первого этапа были сданы в эксплуатацию установки по выделению бензина из газа (УВБГ) в технологическом цехе №3 и установки по переработке газового конденсата и фракционирования нестабильного газобензина в технологическом цехе № 4. 

В 1963 году в ходе второго этапа строительства были сданы в эксплуатацию установки по выделению бензина из газа в технологическом цехе №2, в 1964 году - установки по выделению бензина из газа в технологическом цехе №1. Первоначальная проектная мощность завода позволяла перерабатывать 4,5 млрд. кубометров природного газа в год. В 1986 году с целью повышения производственных мощностей завода были проведены реконструкционные работы на базе проекта с институтом «ЮЖНИИГИПРОГАЗ» (Донецк), что довело мощность переработки завода до 6,5 млрд. кубометров в год.  В рамках проекта реконструкции подземный трубопровод для прокачки природного газа был проложен поверх эстакады, подземный водопровод был заменен на надземный, были построены два газоизмерительных узла. В 2001 году после 10-летнего простоя была капитально отремонтирована и сдана в эксплуатацию установка по выделению бензина из газа №5 технологического цеха №3. В 2004-2008 годах для увеличения мощности переработки природного газа, уменьшения эксплуатационных и энергетических затрат, сокращения расходов абсорбента на УВБГ в технологических цехах №1-3 были осуществлены работы по монтажу и привязке технологических линий абсорберов первой ступени К-1 к другим установкам технологической цепи. 

Начиная с 2007 года, с переходом ГПЗ в структуру Госнефтекомпании Азербайджана начался новый этап в развитии завода, особое внимание стали уделять вопросам технического перевооружения ГПЗ. 

В 2003-2004 годах было завершено строительство измерительных углов по приему и передаче газа, на основе чего в 2007 году была создана газораспределительная станция ГПЗ.  Так, в 2007 году на воздушной компрессорной станции завода были установлены два воздушных компрессора нового типа L 110-10 производства Германии.

Несмотря на то, что после длительного срока эксплуатации, установка по выделению бензина из газа №6 была снята с эксплуатации в 1994 году, заводу удалось восстановить мощности в 2008 году после реконструкционных работ, когда после капитального ремонта абсорбер первой ступени К-1 был соединен со схемой установки по выделению бензина из газа №5. 

В 2007-2009 годах на Газоперерабатывающем заводе были капитально отремонтированы установки №1, 2, 3, 4 и 5 по отделению газа от бензина в технологических цехах 1-3. В те же годы в цеху №4 были проведены крупномасштабные работы по капитальному ремонту товарного и посредническо-товарного парков. 

Помимо этого, установлены приборы современного типа по замеру уровня в товарном и посредническо-товарном парках, приборы по замеру потребления в цеху №7, а также приборы типа FloBoss 407 по замеру поступившего на завод газа и отпущенного с предприятия сухого газа. 

В 2010 году завершена установка и сдача в эксплуатацию систем по контролю уровня товарной продукции в емкостях. Начиная с 2010 года контроль как поступающего, так и отпускаемого газа осуществляется диспетчерским пунктом с помощью измерительных сетей в режиме online. В целях прямых поставок природного газа для переработки с Головных сангачальских установок (ГСУ) на ГПЗ по газопроводу Дашгиль – ГСУ - ГПЗ был задействован газопровод Дашгиль – ГСУ - Гарадагская ГКС диаметром 700 мм и построена в 2011 году новая линия газопровода высокого давления между Гарадагской ГКС и ГПЗ диаметром 600 мм. Таким образом, газ, минуя Гарадагскую ГКС, поступает напрямую с Головных сангачальских установок на Газоперерабатывающий завод.

CE: Каковы результаты деятельности ГПЗ за первое полугодие 2013 года?

Агшин Пашаев: В первом полугодии текущего года ПО «Азнефть» направило на переработку 1835729413 кубометров газа. В результате заказчику после переработки было сдано 1802790133 кубометров сухого газа. Потери газа на каждый 1000 кубометров вместо запланированных 4,4 кубометров были снижены до 3 кубометров. Процент выхода переработанного газа превысил плановый уровень на 0,09% и составил 98,21% вместо запланированных 98,12%.

За первое полугодие 2013 года из общего объема поступившего на ГПЗ сырья было произведено 25248 тонн нестабильного газового бензина. За отчетный период на переработку было передано 25204 тонн нестабильного газового бензина. Количество произведенного на ГПЗ технического бутана и газового бензина составило 9367,2 тонн и  15622,5 тонн соответственно. За рассматриваемый период план по производству готовой жидкой продукции был выполнен на 103%. 

В отчетный период в процессе переработки газа в результате десорбции было получено 23723 тыс. кубометров газа. Из этого объема 23035 тыс. кубометров газа или 97,1% использовалось в качестве топлива, в частности 19757 тыс. кубометров на установке по выделению бензина из газа, 580 тыс. кубометров – на установке фракционирования №7, 2698 тыс. кубометров – в котельных. Еще 689 тыс. кубометров газа сжигалось на факелах. 

За первое полугодие 2013 года на установке по переработке газового конденсата и фракционирования нестабильного газобензина в технологическом цеху №7 было переработано 25203,856 тонн нестабильного газобензина. В результате фракционирования произведенного нестабильного газобензина было получено 9367,215 тонн технического бутана и 15622,541 тонн газобензина. 

Потери при хранении газовой продукции до момента ее отгрузки составили 335,2 тонны, что ниже нормативного показателя на 784 тонны. 

Среднесуточная производительность переработки за первое полугодие текущего года составила 10142 тыс. тонн природного газа. 

В рамках программы капитального ремонта в первом полугодии 2013 года на работы по капитальному ремонту технологических установок, зданий и сооружений было направлено 1160,3 тыс. манатов. 

CE:   Какое внимание на заводе уделяется социальным вопросам и вопросам защиты окружающей среды?

Агшин Пашаев:  За истекшие периоды на ГПЗ серьезное внимание уделялось вопросам улучшения условий труда, обеспечению надежного контроля соблюдения правил техники безопасности, безаварийной и безопасной работе эксплуатируемого оборудования, построению работ по технической безопасности в соответствии с требованиями «единой системы», модернизации производственных участков, зданий и рабочих мест в соответствии с требованиями мировых стандартов. Делается все необходимое для предупреждения несчастных случаев, травм на производстве и улучшения условий труда. Соответствующие комиссии осуществляют планомерную проверку условий труда работников, а обнаруженные комиссией недочеты своевременно устраняются. За отчетные период не было зафиксировано случаев остановки работы объектов в результате проверок со стороны контрольных органов. 

Планомерно осуществляются капитальные и текущие ремонты технологических установок, оборудования, рабочих комнат с целью улучшения их технического состояния. 

На повседневном контроле находятся вопросы защиты окружающей среды. С 2012 года на заводе приступили к внедрению международного стандарта экологического менеджмента ISO 14001. Помимо этого были подготовлены экологические проекты по защите от загрязнений атмосферы и водоемов. В частности, осуществляются необходимые мероприятия по сокращению выбросов в атмосферу углеводородных газов с технологических печей, дымоходов котельных, горящих факелов, вентиляционных установок, соединений технологических коммуникаций, предохранительных клапанов и прочих. На территории завода ликвидируются очаги загрязнения и принимаются меры по очистке и благоустройству. За минувший год на территории, прилегающей к заводу, было посажено 5140 деревьев и кустов, были обустроены загрязненные вокруг завода территории. Для профилактики загрязнения окружающей среды отходами, возникающими в ходе производственных процессов на территории завода, все производственные отходы сортируются и размещаются на специально отведенных для них закрытых площадках. 

В центре внимания ГПЗ находятся и вопросы улучшения социального благосостояния работников, а также рационального проведения времени отдыха.