Caspian Energy (CE): Г-н Исмайлов, как Вы оцениваете путь развития БНПЗ им. Гейдара Алиева? 

Директор Бакинского нефтеперерабатывающего завода им. Гейдара Алиева Эльман Исмайлов: БНПЗ имени Гейдара Алиева прошел длинный путь развития и в этом году мы отметили 60 летний юбилей завода, который был основан приказом министерства нефтяной промышленности бывшего СССР от 29 июля 1953 года. 

Основная эра развития завода, как и внедрение новых технологий и производственных мощностей неразрывно связана с именем Общенационального лидера Азербайджана Гейдара Алиева и проводились по его личной инициативе в 1970-е годы. Следует отметить, что и ныне все функционирующие на заводе установки были построены после 1976 года. Благодаря дальновидной политике Гейдара Алиева в течение короткого периода времени (двух лет) в 1976 году была введена в строй установка ELOU-AVT-6, мощностью переработки 6 млн. тонн нефти в год. А в декабре 1980 года по его инициативе на заводе была построена установка каталитического риформинга по производству высокооктанового бензина, мощностью переработки 1 млн. тонн на основе лицензии мирового лидера в этой сфере американской компании UOP, построенная по проекту французской компании LITVIN. Стоит отметить, что первоначально строительство данной установки предполагалось на Мос­ковском нефтеперерабатывающем предприятии, но благодаря личному вмешательству Гейдара Алиева эта уникальная установка была введена в строй именно в Азербайджане.

Еще работая в Москве в 1980-х  годах, Гейдар Алиев оказывал непосредственное влияние на дальнейшее развитие отрасли. Так на БНПЗ в 1986 году была введена в эксплуатацию установка замедленного коксования, а в 1993 году после повторного возвращения к влас­ти Гейдара Алиева была пущена в строй установка каталитического крекинга Г-43-107M. 

20 сентября 1994 года благодаря титаническому труду Общенационального лидера Гейдара Алиева был подписан контракт века, и нефтедобыча в Азербайджане, как и сектор нефтепереработки, получили новый импульс к развитию. В настоящее время посредством четырех установок БНПЗ имени Гейдара Алиева полностью обеспечивает потребности Азербайджана в неф­тепродуктах, а также отправляет их на экспорт. 

Производственная мощность переработки завода составляет 6 млн. тонн нефти в год, разрабатываются планы по ее увеличению. Основная продукция завода это моторное топливо, в том числе все виды автомобильного бензина, дизельного топлива и авиакеросина, а также жидкий газ, кокс, мазут и другие нефтепродукты. Учитывая значимую роль в истории и развитии БНПЗ Общенационального лидера, с 2004 года  завод стал носить имя Гейдара Алиева.

CE: Какие технологические нов­шества были и планируется внед­рять на заводе?

Эльман Исмайлов: С целью обес­печения рациональной переработки нефти на заводе ведутся работы по внедрению в производство передовых технологий, модернизации, применению систем автоматического управления технологическими процессами. Основной целью применения в производстве новейших технологий является уменьшение эксплуатационных затрат, сокращение потребления энергии, увеличение глубины переработки, производство высококачественного продукта на уровне мировых стандартов.

В настоящее время готовится окончательное технико-экономическое обоснование (ТЭО) проекта реконструкции установки первичной переработки нефти ED-AVQ-6, после чего будет определен объем реконструкционных работ. В дальнейшем также планируется осуществить реконструкцию установок каталитического крекинга, каталитического риформинга и замедленного коксования. Работы направлены на увеличение глубины переработки нефти, сокращение энергозатрат и повышение производительности установок по переработке нефти.

Сейчас самое главное – переход на европейские стандарты качества. Как Вы знаете, мы производим бензин и дизтопливо по стандарту Евро-2. Более того, по многим параметрам наши нефтепродукты соответствуют и стандарту Евро-3. В настоящее время основные работы ведутся в этом нап­равлении и в ближайшие годы они найдут свое решение, поскольку они связаны с применением новых технологий. Основная работа ведется в нап­равлении уменьшения содержания бензола в бензине. Его содержание в евростандартах ограничивается 1%. У нас пока его содержание до 5%. Второй вопрос – снижение содержания серы. В этой связи мы ведем консультации с компанией UOP по установкам «Mерокс». В настоящее время идет работа над подготовкой ТЭО проекта. 

Другой крупный проект – увеличение мощности установки каталитичес­кого крекинга до 3 млн. тонн в год. Как известно, растет потребность в бензинах, что связано с увеличением автомобильного парка на 50-100 тыс. автомобилей в год. Наша задача – удовлетворение растущего спроса на топливо и доведение качества неф­тепродуктов до стандартов Евро-3 и Евро-4, пока не будет введен в строй новый НПЗ в Гарадаге, где планируется выпуск бензина по стандарту Евро-5.

CE: Какие работы ведутся для обес­печения сухим газом предприятий SOCAR в Сумгайыте?

Эльман Исмайлов: По указанию руководства SOCAR для обеспечения дополнительным сырьем завода Этилен-Полиэтилен ПО «Азеркимья» была предусмотрена подача сухого газа установки каталитического крекинга и поставка нафты, производимой нашим заводом. От Бакинского НПЗ имени Гейдара Алиева до завода Этилен-Полиэтилен ПО «Азерикимья» проложены газопровод и бензинопровод для транспортировки сухого газа и нафты, каждый протяженнос­тью 60 км. 

Учитывая экономическую важность проекта, Бакинский НПЗ имени Гейдара Алиева мобилизовал все внутренние возможности. Поскольку приобретение и доставка нового оборудования требует большего времени, компрессор РК-102-2 размещенный на установке каталитического крекинга №55 (секция №100) был реконструирован для транспортировки сухого газа. Согласно проекту на завод Этилен-Полиэтилен должна осуществляться транспортировка сухого газа в объеме 92 тыс. тонн. Итак, успешно завершен первый этап большого проекта.

После успешного завершения данного проекта началась вторая стадия проектных работ. На данном этапе необходимо очистить сухой газ от соединений серы и СО2. Для осуществления этих работ возникла необходимость запуска блока очистки моноэтаноламином (МЕА), а также проектирования и строительства блока для регенерации насыщенного раствора МЕА. Анализ внутренних ресурсов показал, что регенерацию насыщенного раствора МЕА можно получить на базе установки №54 БНПЗ. В настоящее время уже ведутся монтажные работы данного блока, закупается определенное оборудование, после чего и этот узел сдадим в эксплуатацию. Все это позволит в разы повысить качество сухого газа, транспортируемого на завод ЭП-300 в Сумгайыте. Это также приведет к экономии определенных реагентов, к примеру, каустической соды. 

В июле текущего года в ходе мероприятий, посвященных 60 летнему юбилею завода, с участием руководства SOCAR на установке №43 замедленного коксования была сдана в эксплуатацию новая компрессорная установка. Посредством этой установки в определенной степени будет изменено направление газа, производимого на данной установке, и используемого ранее как топливный газ для печей. Как я отметил, уже два года как газ, производимый на установке каталитического крекинга, отправляется как сырье на ПО «Азеркимья». И поскольку это дало свои положительные результаты, то и похожий сухой газ, производимый на установке замедленного коксования, тоже станет сырьем для ПО «Азеркимья». В настоящее время мы уже запустили установку, но наладочные работы еще продолжаются. Очень скоро мы начнем транспортировку этого газа. В настоящее время уже подготовлен к эксплуатации и узел транспортировки сухого газа.

CE: Каковы основные результаты деятельности предприятия с начала 2013 года?

Эльман Исмайлов: В настоящее время все технологические процессы установки каталитического крекинга, замедленного коксования и другие участки предприятия компьютеризированы. Капитально отремонтированы цеха и производственные участки, созданы все необходимые условия для сотрудников. Все работники обес­печены специальной летней и зимней одеждой, обувью, полукуртками, работающим во вредных условиях выдается молоко и т.д. Все нормативы техники безопасности, качество продукции и экологические требования на предприятии соответствуют международным нормам.

Осуществляемые нашими специалис­тами работы позволяют обеспечить управление производственных процессов на высоком уровне, что дает свои положительные результаты. Усилен контроль за расходом энергии, реагентов, воды для химической очистки, обеспечен рост процентного выхода светлых продукций после первичной переработки, т.е. намного больше, предусмотренного планом. Подробно проанализированы все технологичес­кие процессы, обеспечивающие развитие завода и для решения возникших проблем разработаны и внедрены соответствующие организационно-технические мероприятия.

По итогам семи месяцев 2013 года руководство и коллектив завода успешно выполнили все задания и поручения ГНКАР и благодаря максимальному использованию кадрового и техничес­кого потенциала в реализации производственной программы добились высоких производственных показателей.

В январе-июле 2013 года на заводе было переработано 3518,5 тысяч тонн сырья, из которых 2602,1 тысяч тонн нефти, 907,3 тыс. тонн стороннего полуфабриката и 9,1 тыс. тонн. сторонней тяжелой пиролизной смолы. Переработка сырья за 7 месяцев 2013 года увеличилась по сравнению с аналогичным периодом минувшего года на 10,5%.

Благодаря оптимизации работ связанных с основной деятельностью завода, рациональному использованию мощнос­тей технологических установок, особенно установок каталитического крекинга, относящегося к процессам повторной переработки и замедленного коксования, были созданы условия для производства дорогой нефтяной продукции из остаточных компонентов тяжелых и легких мазутных ресурсов, образовавшихся в процессе переработки. 

Будучи в 2004 году на заводе Президент Азербайджана Ильхам Алиев дал высокую оценку работе нефтепереработчиков страны и сказал: «Вам хорошо известно, что основным показателем нефтепереработчиков является глубина переработки нефти. Отрадным фактом является то, что этот показатель с 2003 года превышает 60%». 

Коллектив завода в 2013 году, выполняя рекомендации Президента страны, глубину переработки довел до высокого предела. Так, руководствуясь поручениями главы государства по поддержанию высокого уровня глубины переработки, как важного условия развития нефтеперерабатывающей промышленности, мы довели глубину переработки в 2013 году до 92%. Это стало возможным благодаря оптимизации на заводе деятельности технологических установок, в особенности за счет повышения эффективности установок повторной переработки нефти – каталитического крекинга и замедленного коксования.

В целом, за январь-июль 2013 года НПЗ выполнил план по производству товарной продукции на 102,8%.

Однозначным фактором является то, что завод носящий имя Общенационального лидера Гейдара Алиева находится на пути высокого развития. Все это способствует дальнейшей плодотворной работе трудового коллектива в текущем году и выполнению всех плановых поручений руководства Госнефтекомпании.